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芬蘭xstress3000X射線應力測定儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產(chǎn)生的殘余應力。

特種設(shè)備
八大類：指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。
安裝監(jiān)檢、定期檢驗

應力測試方法
砂輪去厚銹砂紙逐級打磨濃HCl腐蝕
濃HCl腐蝕：每隔10分鐘測量一次，直到殘余應力穩(wěn)定
砂輪去厚銹砂紙逐級打磨電解拋光
電解拋光：每隔1分鐘測量一次，直到殘余應力穩(wěn)定，計算要去除表面加工應力層總共所需的時間，并將預處理程序準化。
Q345 1 A恒流10 min 80 μ m

根據(jù)布拉格定律和彈性理論可以導出sin2ψ法的應力測定公式σφ=K·M
φ為測試的應力方向，ψ為產(chǎn)生衍射的晶面法線和材料表面法線之間的夾角，θ0是材料無應力狀態(tài)下測試晶面的衍射角，θφ,ψ是在應力作用下的ψ角度的衍射角，E為彈性模量，ν為泊松比。

晶面間距d影響因素：焊縫、熱影響區(qū)、母材的成分、組織、晶粒尺寸、織構(gòu)等

成分、組織：鐵基材料，θ0為鐵素體（211）晶面對應的衍射角2θ0=156.45°

焊縫、熱影響區(qū)、母材的成分和組織與存在差異，取相同θ0進行應力計算會造成K值誤差，需校正。針對不同的材料，用實際的E和ν修正測量數(shù)據(jù)公式中的M值是在不同ψ角測試的2θφ,ψ與sin2ψ的斜率，與材料自身特性無關(guān)，故不需要修正晶粒尺寸焊接過熱區(qū)形成的粗大組織，會減少X射線光斑分析區(qū)域的有效衍射點，降低衍射峰的強度，使得衍射峰位的確定誤差增大。正常采用直徑為3 mm的準直器，此時可以選用5 mm的進行ψ、φ擺動法測試改善測試結(jié)果。

織構(gòu)
由于存在擇優(yōu)取向，主要是影響衍射峰的強度，這種在軋制材料中比較明顯，對于大型球罐材料來說很小也可以通過粗大組織測試時采用的方法來處理。另外試驗中每次測量時都采用正負兩組ψ旋轉(zhuǎn)掃描，分別為0°、30°、45°和0°、-30°、-45°，并對兩組測量結(jié)果的M取平均值，也可以減小誤差，提高精度。

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