在此應(yīng)用中，X 射線(xiàn)衍射法用于測(cè)量航空、航天材料樣品焊縫區(qū)域的表面殘余應(yīng)力線(xiàn)性分布。

問(wèn)題：焊接殘余應(yīng)力

一所大學(xué)要開(kāi)發(fā)用于攪拌摩擦焊的修正參數(shù)以應(yīng)用于常見(jiàn)的航空航天材料。 具體來(lái)說(shuō)就是該小組專(zhuān)注于創(chuàng)建可提高疲勞壽命的焊接方案，以減少在焊接過(guò)程中引起的較為陡峭的殘余應(yīng)力梯度變化。

檢測(cè)方法：X射線(xiàn)衍射法

X 射線(xiàn)衍射法用于測(cè)量樣品焊縫區(qū)的表面殘余應(yīng)力的線(xiàn)性分布。測(cè)量位置沿著焊縫和跨過(guò)焊縫每5mm測(cè)一個(gè)點(diǎn)，測(cè)量總長(zhǎng)度為70mm。應(yīng)力測(cè)試方向?yàn)槠叫杏诤缚p方向和垂直于焊縫方向。

圖 1：樣品測(cè)量位置圖。

無(wú)損檢測(cè)具有表面重疊測(cè)量及橫跨焊縫區(qū)的應(yīng)力的高分辨的特征，測(cè)量結(jié)果Z終會(huì)幫助研究團(tuán)隊(duì)了解殘余應(yīng)力以及工藝參數(shù)改變后對(duì)焊縫性能的影響。

測(cè)量結(jié)果

為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，單個(gè)樣品測(cè)量結(jié)果如下圖 2 所示。在該樣品中，平行于焊縫和垂直于焊縫的應(yīng)力之間存在著顯著差異。在相互垂直加載的條件下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，應(yīng)力測(cè)試結(jié)果與疲勞壽命的變化對(duì)應(yīng)很好。

圖 2：兩個(gè)方向的殘余應(yīng)力VS表面測(cè)量位置

用于此應(yīng)用的儀器：Xstress G2R

Xstress G2代表了X射線(xiàn)殘余應(yīng)力分析儀領(lǐng)域在設(shè)計(jì)和制造上的先進(jìn)水平，在便攜性應(yīng)力測(cè)試及殘奧測(cè)試功能方面，提供了高可靠性。通過(guò)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的測(cè)角儀使得二維應(yīng)力及三維應(yīng)力的測(cè)試分析變得簡(jiǎn)單、容易。